信息發(fā)布來(lái)源：直線步進(jìn)電機(jī)供應(yīng)商振合機(jī)電

步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開(kāi)環(huán)控制元件。在非超載的情況下，電機(jī)的轉(zhuǎn)速、停止的位置只取決于脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，而不受負(fù)載變化的影響，即給電機(jī)加一個(gè)脈沖信號(hào)，電機(jī)則轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)步距角。其重要特點(diǎn)是只有周期性的誤差而無(wú)累積誤差。

步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行要有步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器這一電子裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，這種裝置就是把控制系統(tǒng)發(fā)出的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化為步進(jìn)電機(jī)的角位移，或者說(shuō):控制系統(tǒng)每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器就使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一步距角。

所以步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速與脈沖信號(hào)的頻率成正比。因此，控制步進(jìn)脈沖信號(hào)的頻率，可以對(duì)電機(jī)精確調(diào)速;控制步進(jìn)脈沖的個(gè)數(shù)，可以對(duì)電機(jī)精確定位。

在我們所設(shè)計(jì)的數(shù)控分度頭中，就是利用這一線性關(guān)系，用PLC進(jìn)行電氣控制、編寫(xiě)分度算法程序，控制脈沖信號(hào)的頻率和脈沖數(shù)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿對(duì)執(zhí)行工件進(jìn)行精確分度，并可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)分度、自動(dòng)分度等多種電氣控制。

電氣控制方案為PLC+步進(jìn)電機(jī)及可細(xì)分驅(qū)動(dòng)器+數(shù)顯尺。PLC選用DVP20EH00T，AC220伏供電20點(diǎn)200HZ晶體管輸出類(lèi)型;根據(jù)分度精度要求考慮，選用可細(xì)分驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)電機(jī)，考慮分度時(shí)對(duì)工件的扭矩M=FR=fNR,計(jì)算出最大扭矩為27Nm。按矩頻特性選取步進(jìn)電機(jī),選日本振合品牌三相混合式步進(jìn)電機(jī)及配套細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器MA-3208。

PLC的I/O配置如下表：

I0.0調(diào)整/分度　　Q0.0　　　脈沖數(shù)

I0.1急停 Q0.1　　　花盤(pán)上升

I0.2步進(jìn)轉(zhuǎn)位　　 Q0.2　　　花盤(pán)下降

I0.3花盤(pán)卡緊/松開(kāi)Q0.3　　　故障指示

I0.4花盤(pán)上升/下降Q0.4　　　方向

I0.5自動(dòng)分度　　 Q0.5

I0.6調(diào)整啟動(dòng)/結(jié)束Q0.6

I0.7驅(qū)動(dòng)器信號(hào)　 Q0.7

I0.10-I0.13　孔數(shù)設(shè)置

該數(shù)控分度頭在徑向安裝數(shù)顯尺來(lái)控制徑向分度尺寸;由PLC控制步進(jìn)電機(jī)軸向分度。操作人員啟動(dòng)電源,輸入分度數(shù)后,調(diào)整/分度開(kāi)關(guān)置于分度位置即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)分度。在自動(dòng)分度中可實(shí)現(xiàn)分度機(jī)構(gòu)的松開(kāi)、上升、分度、下降、卡緊再松開(kāi)的順序控制。

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