繼高分子材料木材、水泥、金屬之后的第四大結(jié)構(gòu)材料塑料產(chǎn)品，日益受到人們的青睞，不言而喻，塑料機(jī)械業(yè)迎來(lái)其發(fā)展的黃金時(shí)期。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)的科技實(shí)力、市場(chǎng)化程度、國(guó)際化程度都有顯著的提高，生產(chǎn)制造能力都在不斷地加強(qiáng)，已經(jīng)成為產(chǎn)量世界第一的塑料機(jī)械制造大國(guó)。即便如此，步進(jìn)電機(jī)在塑料機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用卻仍未普及。 但隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的逐漸重視，以及國(guó)家出臺(tái)的一系列政策支持。塑料機(jī)械行業(yè)的火速發(fā)展，必將帶來(lái)步進(jìn)產(chǎn)品發(fā)展的鼎盛時(shí)期，步進(jìn)電機(jī)在塑料機(jī)械設(shè)備中主要應(yīng)用于注塑機(jī)、制袋機(jī)、吹塑機(jī)等器件。注塑機(jī) 步進(jìn)電機(jī)在注塑機(jī)上應(yīng)用的主要作用就是節(jié)能，利用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和控制器分別對(duì)流量和壓力進(jìn)行反饋，高性能步進(jìn)電機(jī)通過(guò)改變轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩做出相應(yīng)的流量壓力調(diào)整，進(jìn)而確保節(jié)能、環(huán)保以及高響應(yīng)、高精度。 注塑工藝過(guò)程一般為鎖模、射膠、溶膠、保壓。冷卻、開(kāi)模等幾個(gè)階段，各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。傳統(tǒng)的油泵馬達(dá)按最高壓力和設(shè)備需求確定功率，一恒定的轉(zhuǎn)速提高恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，這樣很多能量就這樣浪費(fèi)掉了。步進(jìn)電機(jī)在鎖模、保壓、冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗最小。在需要低速射膠的場(chǎng)合下，例如社交速度是最高速度的30%，大約可以節(jié)約70%的能量。能之源步進(jìn)電機(jī)為高效率稀土永磁開(kāi)環(huán)式電機(jī)，在注塑機(jī)的平均工況下，比傳統(tǒng)油泵電機(jī)效率提高 10%。
制袋機(jī)作為制作包裝袋的機(jī)械設(shè)備制袋機(jī)，其定位精度和穩(wěn)定性直接營(yíng)銷到所致膠袋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過(guò)使用高精度步進(jìn)電機(jī)和多細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，可提高生產(chǎn)效率，減少?gòu)U料生產(chǎn)，大大提高機(jī)器的性能。
制袋機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括：機(jī)身、上下切刀、變頻傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上下送膠輥、步進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、放料架、放料直流電機(jī)、可調(diào)色標(biāo)檢架、可移動(dòng)操作箱、電控箱等。而送料傳動(dòng)部分就由步進(jìn)電機(jī)以及與其所組成的系統(tǒng)負(fù)責(zé)。 制袋機(jī)一般具有兩種封切方式：空白袋定長(zhǎng)封切和尋標(biāo)封切，當(dāng)選擇空白袋定長(zhǎng)封切時(shí)色標(biāo)光電眼不起作用，PLC程序根據(jù)切袋長(zhǎng)度、機(jī)械傳動(dòng)比、驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪比、編碼器的線數(shù)以及送料輥周長(zhǎng)，計(jì)算出步進(jìn)電機(jī)定位所需要的脈沖數(shù)，然后由驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)送料輥轉(zhuǎn)動(dòng)送出一定長(zhǎng)度的膠袋，從而實(shí)現(xiàn)白袋定長(zhǎng)封切；當(dāng)選擇尋標(biāo)封切時(shí)，其過(guò)程如下，啟動(dòng)信號(hào)導(dǎo)通，步進(jìn)電機(jī)按照PLC程序預(yù)先設(shè)定運(yùn)動(dòng)曲線進(jìn)行加速運(yùn)動(dòng)、恒速運(yùn)動(dòng)、減速運(yùn)動(dòng)、低速追色，當(dāng)PLC接受到追色信號(hào)時(shí)，通過(guò)中斷方式立即停止電機(jī)。吹塑機(jī) 塑料吹塑機(jī)是利用擠吹成型工藝來(lái)生產(chǎn)塑料中空容器的專用、高效設(shè)備。目前，塑料吹塑成型的應(yīng)用日益廣泛，已成為發(fā)展最快的一種塑料成型方法，以致絕大多數(shù)中空塑料制品都采用擠出吹塑加工方法得到。但擠出吹塑成型突出的缺點(diǎn)是擠出吹塑成型產(chǎn)品避厚均勻性不易控制。但通過(guò)壁厚位置控制系統(tǒng)，可以有效控制壁厚系統(tǒng)和整機(jī)，使壁厚均勻度大大提高。
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